工作原理：

   红枣大枣专用烘干设备，可烘干各种大枣，各种规格大枣。具有高效节能、案例可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型大枣加工企业，特别适用于经营大枣加工脱水等厂家。迈创系列大枣专用烘干设备，在正常运转时，产生足量热能，在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收，产生摄氏50-120度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通工艺的要求。饱和湿蒸汽可在短时间内使大枣的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了大枣内部和外部同时干燥的目的，对大枣个体大小不同、采用间断加热烘干工艺，解决了大枣在烘干过程中出现的各种问题，使优质大枣成品率大大提高。大枣烘干设备配有热能回收系统，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。为企业提高了经济效益。

产品主要特点：

1.烘干出的红枣质量可靠，颗粒饱满、回潮率低。

2.烘房内各处风量均匀、风速高、温度均一。烘房采用大风量，耐高温高湿可正反转的耐高温高湿轴流风机做强制循环，风速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始阶段低温高湿环境下大枣发生的霉变等变质变色现象的发生。温度均一确保了烘房内大枣烘干质量的均一性。

3.顶风式大枣烘干设备的整体结构利于烘干过程中各项参数的监测，箱体内采用数字化控制和检测，使空气循环和加湿，加温，房间温湿度得到有效控制，保证红枣干燥质量，烘干后的大枣除能有效地避免霉变、蓝变等变色现象的产生外还有效地防止表裂、端裂、内裂等多种干燥问题的产生。

4.大枣烘干设备使用和操作过程中，不存在烘房内部引燃物料造成火灾等安全问题。

5.风机放置位置在房间顶部，不影响物料的装卸。物料适用手工装卸、叉车装卸、轨道车装卸等多种装卸形式。

6.可根据客户需求订做托盘货架车等烘干设备，此设备装卸箱迅速耽误时间少，箱体利用率高。若采用四轮托盘货架车循环使用则可使烘干箱的装卸时间控制在2小时之内完成，确保设备连续运行提高设备利用率。降低设备损耗成本，及装卸箱过程中箱体的热量损耗。

7.我公司所产节能热风循环木材烘干箱市场保有量大，制作调试经验丰富，质量均一稳定。

红枣烘干设备是一项是技术操作的综合应用。主要包括：

1、鲜枣的采收：首先要根据烘房的生产能力，做到有计划的采收，避免一次采收过多，加工不及时造成的烂枣现象。其次要建立切实可行的制度，使技术人员严格按技术要求操作，实行岗位责任制。

2、鲜枣的挑选分级：可结合采收一并进行，先剔除干枝落叶，拣出风落果、病虫果、破头果，然后按品种、大小、成熟度进行分级。

3、鲜枣的清洗：考虑到操作方便，成本较低等因素，可用自来水清洗2遍为宜。尽可能清除枣果表皮上的灰尘污物、部分农药残留和部分有害微生物。

4、抛光处理：可用0.05﹪的抛光液处理清洗后的鲜枣，使枣果表皮更洁净、红色鲜艳有光泽、无油渍感、无异味。

5、装枣：每平方米烘盘装枣量，因不同品种而异。一般为7.5公斤左右，装枣厚度以2层为宜。小果品种如金丝小枣可适当增大装枣量。

6、升温：红枣烘干采用抛物线升温技术。其干制过程分预热、蒸发、干燥完成三个阶段。技术关键是做好烘房内的温度和湿度的调控操作。

7、出枣：枣烘干的程度可根据当时气候状况灵活掌握，如遇连续阴雨天气，可将枣果一次烘至全干；但若天气时晴时阴，可将枣果烘至七、八成干，然后抓紧晴朗天气进行晾晒。

8、回软暂存：对刚烘出的干枣，要立即进行通风散热，时间约需2~3天，以防止果肉松软，积温发酵变酸。之后还要再经过15~20天的堆放处理，使果肉内外水分均衡，质地柔软，保证烘干枣的品质。最后对烘干枣成品进行科学的分级、包装和贮藏。

   该烘干机适用于大枣，枸杞，金银花,海带、紫菜、鱼干、虾米、鱿鱼、鱼片，海参，鲍鱼等海产品烘干， 也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆 ，豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干， 以及金银花、菊花、大黄、丹参，人参等中药材烘干 。 凡是太阳能晒干的物料都可以烘干.

  迈创系列烘干机采用低温,加强循环风进行恒温恒湿烘干,烘干工艺固化在微电脑中,智能化程度高,不需要专人看管,保持自然色泽、形状饱满,营养成分不受破坏,口感佳。