核桃烘干设备主要分为智能化或半智能化的机械烘干设备、以及自建核桃干燥工艺核桃烘烤窑两大类。机械自动化烘烤设备都采用了无烟烘烤设计，自建烤窑又分为有烟烘窑和无烟烤窑两种。无论用何种设备烘烤，其烘烤温度变化都是：低---高---低的变化过程。下面主要介绍智能化烘干设备的烘干方法：“新型核桃无烟烤房”为智能控温、无烟污染的新型核桃烘干设备，每次烘干鲜核桃大约500—1000公斤，为方便农户使用 ，烘烤温度商家设定为45度左右。整个烘烤过程中，只需人工添加木材。煤等燃料，自动控温 适时排湿。烘烤前燃火，进行预热房间，之后将脱去青皮 的鲜核桃均匀的放入托盘 或池子内，持续加热。在烘烤过程中关闭炉门 烘烤时间大约36—40小时左右。

  我们目前采用的大型核桃干燥设备多为双口风机供热的无烟烘烤设备，每次可烘烤3—5吨鲜核桃。

核桃烘干工艺介绍：
第一阶段-----及时入箱排湿：（30—35度—12—15小时）
脱青皮后8小时内入箱上架排湿烘烤，排湿温度30—35度。烘烤时间12---15小时，果壳表面水分散失，颜色有黑褐转为褐色时排湿结束。
第二阶段-----定色初烤：（50度12—14小时）
排湿结束后进入定色初烤，温度升至50度，烘烤时间为12小时左右，干燥完成特征为敲开核桃后无水气，仁已定色，七成干，但仍能脱仁衣。
第三阶段------文火干仁（30度-----16小时）
定色干燥结束后进入干仁期间，温度控制在30度左右，大约16小时，此时核果含水量达10%左右。
干仁结束后即可弃火。保温数小时，促使果内水分继续挥发，达到上下层核桃干燥均匀。
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